Kvaliteta izrade premaza ima veliki utjecaj na performanse premaza. U stvarnom procesu nanošenja premaza, postoji mnogo primjera neuspjeha u postizanju očekivanog antikorozivnog učinka zbog nepravilnih metoda gradnje. Konkretno, mnogi antikorozivni premazi sa odličnim performansama izuzetno su osjetljivi na način izgradnje. Tek kada su izrađeni u skladu sa svojim odgovarajućim građevinskim uslovima, mogu formirati normalan premaz i postići očekivanu zaštitu od korozije.
1. Podloga mora biti podvrgnuta strogoj površinskoj obradi
Čelični osnovni materijal mora biti podvrgnut tretmanu uklanjanja rđe i odmašćivanja, a fosfatiranje se može odrediti prema specifičnim uvjetima.
2. Da bi se osigurala potrebna debljina premaza
Debljina antikorozivnog premaza mora premašiti njegovu kritičnu debljinu da bi imala zaštitnu ulogu, općenito 150 μm do 200 μm.
3. Kontrolišite faktore okoline kao što su temperatura i vlažnost na mestu farbanja
Unutarnju temperaturu premaza treba kontrolisati na 20 stepeni -25 stepeni; relativna vlažnost varira ovisno o sorti, općenito je prikladno oko 65%. Tokom vanjske gradnje ne smije biti pijeska, rosulja, temperature ne niže od 5 stepeni i relativne vlažnosti ne veće od 85%. Izbjegavajte mraz, rosu, kišu i padajući pijesak na nepotpuno osušeni premaz.
4. Kontrolirajte vrijeme intervala nanošenja premaza
Ako se prajmer ostavi predugo prije nanošenja završnog premaza, bit će teško prianjati i utjecati na ukupni zaštitni učinak. Osim toga, mora se ojačati obuka građevinskog osoblja i upravljanje kvalitetom izgradnje. Od građevinskog osoblja se traži da razumije prirodu, upotrebu, tačke izgradnje i tehničke zahtjeve premaza. Menadžeri moraju ojačati kontrolu kvaliteta kako bi osigurali da svaki proces ispunjava tehničke zahtjeve kako bi se konačno dobio odličan antikorozivni premaz. Također je potrebno pojačati zaštitu na radu, obratiti pažnju na isparavanje rastvarača i pojačati ventilaciju kako bi se izbjegla trovanja.
