Potopna cijev za zavarenu luku od ravnog šava je uzdužno zavareno čelična cijev proizvedena pomoću potopljenog postupka zavarivanja luka. Ovaj proces stvara guste, ujednačene zavarivanje sa visokom zateznom čvrstoćom. Njegova primarna karakteristika je njegova prikladnost za primjenu visokog pritiska. U odnosu na ostale zavarene cijevi, ravna šava potopljena lučna cijev ima strože promjer i zahtjeve za debljinom. Različite specifikacije i modeli pogodni su za različite cjevovodne sustave. Usklađivanje modela poboljšavaju efikasnost tokom upotrebe, a jednostavniji procesi formiranja smanjuju troškove proizvodnje. Stoga se stalno inoviramo tokom proizvodnje kako bismo proširili njegovu primjenu.
Dakle, kako se izrađuje ravna šav potopljena lučna cijev za zavarenu luku? Koji su različiti procesi formiranja?
Jcoe Forming: Čelična ploča podvrgava četiri koraka: prethodno savijanje, postepeno žigosanje, formiranje o-formiranje i mehaničko širenje.
UE OOE: Čelična ploča prvo se pritisnu u oblik u obliku, a zatim u O-oblik i na kraju proširite na željenu zaokruživanje. Ovo je pogodno za vrlo velike cijevi promjera.
Pred-zavarivanje i završno zavarivanje: Nakon formiranja, prethodno zavarivanje vrši se korištenjem plinskog zaštićenog lučnog zavarivanja, a zatim dvostrano potopljeno lučno zavarivanje za formiranje glavnog zavara.
Cijeli proces zavarenog lučnog zavarenog cijevi za zavarene lukove u pravu šav uključuje nekoliko kritičnih koraka, zahtijevajući pažljivu pažnju:
Čelična ploča Pretresnost: izravnavanje, obrezivanje, rendisanje i čišćenje površina;
Kontrola kvaliteta zavarivanja: rendgenski pregled, hidrostatički testiranje i testiranje za zavarivanje mehaničkog nekretnina, sa brzinom prolaska do 99,92%;
Proširenje nakon zavarivanja: eliminirajte preostali stres i poboljšajte dimenzionalnu tačnost.
Savršeni proizvodni procesi su neophodni za dugoročnu performanse proizvoda, te stoga zahtijevaju stalno unapređenje i nadogradnju.
Proizvodni standardi za ravnu šav potopljene luk zavarene cijevi također ovise o proizvodnom procesu. Najčešće korišteni standardi na tržištu su sljedeći:
Vanjski prečnik: Najčešće korišteni raspon je φ355.6-1820mm, sa maksimalnom φ3600mm. Prilagođene veličine su dostupne za veće veličine.
Debljina zida: 5,0-50 mm;
Dužina cijevi: 3-14m, ovisno o aplikaciji.
Ocjena materijala: Q195-Q345, X42-X80, L555 čelik visoke čvrstoće, ali proizvodnja se mora pridržavati važećih standarda. Da bi se poboljšala karakteristike performansi ravnog šava zavarene luknog zavarene cijevi, nakon proizvodnje može se dodati 3PE antikorozijski sloj, omogućavajući im da se koriste u korozivnom okruženju, pružajući veću udobnost cjevovoda za prijenos visokog pritiska.
