Posljednjih godina, bimetalne kompozitne cijevi su postepeno postale glavni materijal za cijevi za prikupljanje i transportne sisteme kiselih plinskih polja zbog svojih ključnih prednosti jake otpornosti na koroziju, visoke mehaničke čvrstoće, superiorne ukupne cijene i dobre stabilnosti konstrukcije. Oni su široko primijenjeni u nekoliko ključnih projekata polja kiselog plina, uspješno rješavajući ključne razvojne izazove u industriji.
Bimetalne kompozitne cijevi se proizvode korištenjem naprednih metalurških kompozitnih procesa. Osnovni sloj je napravljen od ugljičnog čelika ili nisko{1}} legiranog čelika, prvenstveno odgovornog za strukturnu potporu, otpornost na pritisak i otpornost na udar cevovoda. Unutrašnja obloga se sastoji od visoko-kvalitetnih materijala-otpornih na koroziju kao što su nerđajući čelik i legure na bazi nikla-, formirajući gustu anti-korozionu barijeru. Ovim se postižu komplementarne performanse između-osnovnog sloja koji nosi opterećenje i premaza otpornog na koroziju-, precizno prilagođavajući se teškim uslovima rada polja kiselih gasova. Podaci iz industrije pokazuju da u medijima za prikupljanje i transport kiselih gasnih polja, sinergijski efekti H₂S, CO₂ i visoko zaslanjene formacijske vode mogu uzrokovati korodiju običnih cijevi od ugljičnog čelika prosječnom godišnjom stopom od 0,2-0,5 mm. Ovo obično zahtijeva zamjenu svakih 3-5 godina i lako dovodi do velikih sigurnosnih nesreća kao što je sulfidna naponska korozija (SSCC), što ozbiljno utječe na normalnu proizvodnju plinskog polja.
Nasuprot tome, premaz otporan na koroziju-bimetalnih kompozitnih cijevi efikasno izoluje različite korozivne medije, striktno kontrolirajući stopu korozije ispod 0,025 mm/a. Ovo u potpunosti ispunjava industrijski standard za kiselo okruženje NACE MR0175/ISO 15156, produžavajući vijek trajanja na 15-20 godina, više od tri puta više od običnih cijevi od ugljičnog čelika. Ovo značajno smanjuje učestalost zamjene cjevovoda i smanjuje sigurnosne rizike od korozije na izvoru.
Izuzetna ekonomska efikasnost je ključni razlog za široku primjenu bimetalnih kompozitnih cijevi. U prikupljanju i transportu kiselih gasnih polja, dok cijevi od čiste legure nikla- posjeduju odličnu otpornost na koroziju, njihova visoka cijena materijala značajno povećava ulaganja u inženjering. Nasuprot tome, bimetalne kompozitne cijevi koriste legure otporne na koroziju-samo na unutrašnjem zidu, sa jeftinijim-osnovnim slojem od ugljičnog čelika na vanjskom sloju. Ukupna cijena je samo 30%-50% cijene cijevi od čiste legure-otporne na koroziju, a sveobuhvatni trošak cjevovoda za prikupljanje i transport jednog bunara može se smanjiti za 45%-50%. Uzimajući za primjer plinsko polje s visokim sadržajem sumpora u sjeveroistočnom Sečuanu, sa sadržajem H₂S koji dostiže 15% i sadržajem CO₂ koji dostiže 8%, široka primjena bimetalnih kompozitnih cjevovoda ne samo da je značajno smanjila ulaganja u nabavku materijala već je i smanjila troškove održavanja cjevovoda i gubitke zastoja za više od 80%, što je rezultiralo značajnim ekonomskim koristima.
Visoka čvrstoća i visoka sigurnost ključni su za osiguranje stabilnog rada plinskih polja pomoću bimetalnih kompozitnih cijevi. Njegov osnovni sloj, napravljen od ugljeničnog čelika, osigurava da cjevovod posjeduje odličnu otpornost na pritisak i otpornost na udar, što ga čini pogodnim za-prikupljanje i transportne uslove u poljima kiselog gasa. Proces metalurškog vezivanja osigurava čvrstoću veze koja prelazi 210 MPa između osnovnog sloja i obloge, što garantuje da se cevovod neće ljuštiti ili pucati tokom dugotrajne-službe, efikasno izbegavajući rizike od korozije interfejsa uobičajene za mehanički kompozitne cevi. Istovremeno, bimetalna kompozitna cijev je kompatibilna s potpuno automatiziranim procesima zavarivanja, postižući stopu kvalifikacije zavarivanja od preko 90%, povećavajući efikasnost konstrukcije za 40% u odnosu na tradicionalne materijale cijevi, omogućavajući brzo polaganje cjevovoda i skraćivanje projektnih ciklusa.
Trenutno se bimetalne kompozitne cijevi široko koriste u nekoliko ključnih projekata kiselih gasnih polja u mojoj zemlji, kao što su gasovod Sečuan-Istočni gasovod i naftno polje Tarim, pokrivajući ekstremne uslove sakupljanja i transporta kao što su visok sadržaj sumpora, visoka temperatura i visoki pritisak. Nakon-dugotrajnog praktičnog testiranja rada, nije došlo do kvarova zbog korozije, čime se efikasno osigurava sigurnost i stabilnost sistema za prikupljanje i transport gasnog polja. Kako razvoj kiselinskih plinskih polja u mojoj zemlji napreduje ka dubljim i složenijim slojevima, kontinuirana optimizacija formulacija materijala i kompozitnih procesa dodatno povećava otpornost na koroziju i otpornost na pucanje bimetalnih kompozitnih cijevi, pružajući pouzdanu materijalnu podršku za dugoročni-sigurni razvoj plinskih polja.
Stručnjaci iz industrije kažu da-primjena bimetalnih kompozitnih cijevi velikih razmjera nije samo efikasno riješila problem korozije u prikupljanju i transportu kiselih plinskih polja, već je i postigla ravnotežu između sigurnosti i troškova, promovirajući transformaciju razvoja plinskog polja ka smanjenju troškova, poboljšanju efikasnosti, zelenom i sigurnom razvoju, pružajući važnu tehničku podršku{1} industriju prirodnog plina u mojoj zemlji i pomaže u razvoju industrije prirodnog plina u mojoj zemlji. postići visok-kvalitetni razvoj.
